cortador de plasma -85 A-400 V - Arco piloto STAMOS 10020044 S-PLASMA 85H

El confiable cortador de plasma de Stamos Alemania es un equipo para cortar y punzonar metales como acero y sus aleaciones, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, níquel y aluminio.Por tanto, es perfecto para trabajos de reforma y mantenimiento.La máquina se caracteriza por su precisión, confiabilidad y movilidad y, en comparación con los productos de la competencia, se distingue por una amplia gama de valores de corriente de corte (20 - 85 A) y espesor de corte 27 mm PARÁMETROS: Tensión nominal de entrada 400 V, 3-FazoweCzęstotliwość red 50 HzCorriente nominal de entrada 13,2 ACorriente máxima de entrada 18,6 ARPotencia nominal de entrada 8,6 kVAPotencia máxima de entrada 13,2 kVANtensión sin carga 280 VCorriente de corte 20 - 85 ARCiclo de trabajo nominal 60%Prąd Cortes en el ciclo de trabajo 100% 65,8 ACriente de corte en el ciclo de trabajo 60% 85 Tiempo de flujo de gas 2 – 15 sEspesor máximo de corte 27 mmAncho de corte 1,2 mmFlujo de aire requerido 175 l/minPresión de aire de funcionamiento 5,5 bar Mango de plasma 5 mCable de masa con abrazadera %p25 /% mBoquilla de aire 4 mCable de alimentación 3,8 mEnfriamiento de la carcasa VentiladorMétodo de enfriamiento del mangoAireFactor de potencia 0,93Sprawność (en condiciones nominales) ≥ 0,85Klasa aislamiento FEl diseño cumple con EN 60974-1 / EN 60974-10Zgodność con EG CEgrado de protección IP20 sDimensiones (LxWxH) 55,00 x 37,00 x 21,00 cm Peso 20,10 kgDimensiones de envío (LxWxH) 65,00 x 36,50 x %p39/ % cmPeso de envío 27,60 kgCorte por plasma utilizando El equipo ofrecido es un proceso caracterizado por su alta eficiencia y precisión.El equipo puede procesar materiales como acero y sus aleaciones, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, níquel, aluminio, asegurando alta velocidad de corte sin necesidad de precalentamiento.Gracias al control preciso de la presión, los cortes son suaves y no requieren pulido, y las superficies delgadas no se queman.Las cantidades mínimas de residuos generadas durante el alisado garantizan que no se deforme el material. CARACTERÍSTICAS: Eficiencia - gracias a la tecnología IGBTU Versatilidad - para varios tipos de metales Ergonomía - disponibilidad de funciones HF útiles, 2T/4T, flujo de gas después del corte. Seguridad: sistema de protección contra sobrecalentamiento y ventilador eficiente. Movilidad: tamaño y peso pequeños y un asa de transporte cómoda. Las funciones adicionales que mejoran la calidad del trabajo disponibles para el usuario del equipo presentado incluyen: Encendido por arco sin contacto (HF): le permite. para iniciar el corte por plasma sin necesidad de contacto directo de la antorcha con el material a unir. Flujo de gas - provoca que una vez finalizado el proceso de corte, el gas fluya desde el mango, enfriándolo y evitando la oxidación en modo 2T –. En este caso, el arco se inicia manteniendo pulsado el botón del mango.El trabajo finaliza cuando se suelta el botón.Esta función es útil durante el procesamiento corto en el modo 4T –: una pulsación breve del botón en el mango inicia un arco de plasma.El trabajo finaliza tras una segunda pulsación breve del botón.Una función útil durante largos períodos de funcionamiento TECNOLOGÍAS APLICADAS: IGBT: un transistor bipolar con puerta aislada (Insulated Gate Bipolar Transistor) es un elemento semiconductor que se utiliza cada vez más en la electrónica de potencia.Combina las ventajas de dos tipos de transistores: facilidad de control de los transistores de efecto de campo y alta tensión de ruptura y velocidad de conmutación de los transistores bipolares.La resistencia al cortocircuito también es una ventaja porque el IGBT limita el flujo de corriente.Los IGBT son una continuación más reciente de la tecnología MOSFET. CERTIFICADOS: los dispositivos STAMOS se fabricaron de acuerdo con estrictos estándares europeos y han sido probados para cumplir con CE y RoHS.Esto garantiza una larga vida útil y una alta calidad del dispositivo VENTILADORES: garantizan una disipación óptima del calor durante el funcionamiento del dispositivo CONEXIONES: CONEXIÓN DE GAS/AIRE: durante el corte con arco de plasma se utiliza gas con la presión requerida PUESTA A TIERRA: hay un tornillo con una marca de conexión a tierra en la parte posterior de cada dispositivo.Antes de comenzar, es necesario conectarlo a tierra mediante un cable cuya sección no puede ser inferior a 6 mmPRZYŁĄCZE PINZA DE TIERRA CONEXIÓN DEL MANGO DE CORTE POR ARCO DE PLASMA TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN - el dispositivo se alimenta con corriente trifásica (3 x 400 V +/- % p4/% IGNICIÓN DEL ARCO DE PLASMA - ocurre sin necesidad de contacto con el material.La función aumenta la eficiencia y la comodidad del trabajo y tiene un efecto positivo en el desgaste de los consumibles. CORTE DEL FLUJO DE GAS ACTUAL DESPUÉS DE LA SOLDADURA: el tiempo después de finalizar la soldadura, durante el cual el gas sale del mango, enfriándolo y protegiendo la soldadura. contra utlenieniem2T - la función significa comenzar a trabajar después de presionar el botón en el mango y detenerse después de soltar el botón en uchwycie4T -, presionar el botón en el mango abre la válvula solenoide, se produce el flujo de gas inicial y se forma el arco eléctrico. está encendido.Después del encendido, la corriente tiene el valor de la corriente inicial.Cuando suelta el botón, el valor de la corriente de salida aumenta al valor de la corriente de soldadura.El proceso de soldadura se detiene presionando nuevamente el botón en el mango. CORTE POR ARCO DE PLASMA: un arco de plasma denso funde el metal y lo expulsa del espacio gracias a la energía cinética que le proporciona el aire comprimido. -Cortador de PLASMA 85HUchwyt para corte con cable - %p1/ % mCable de masa con abrazadera – 4 mBoquilla de aire – 4 mRegulador de presiónManómetroComponentes para la antorcha de plasmaManual de usuario...